-
Прошивена бешавна цев
Производна спецификација:
Спољни пречник челичне цеви 12-377
Дебљина зида челичне цеви од 2-50
Уобичајени материјал:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40цр 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Мн 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Мн5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Увод:
Прошивена бешавна цев је врста материјала високе прецизности челичних цеви након хладног извлачења или врућег ваљања.Пошто нема оксидног слоја на унутрашњим и спољашњим зидовима прецизне челичне цеви, [1] под високим притиском без цурења, високе прецизности, високе завршне обраде, хладног савијања без деформације, шиљања, изравнавања без пукотина и тако даље, углавном се користи за производњу пнеуматских или хидрауличних компоненти, као што су цилиндри или цилиндри, који могу бити бешавни.Хемијски састав прошивене бешавне цеви је угљеник Ц, силицијум Си, манган Мн, сумпор С, фосфор П, хром Цр
Прошивене бешавне цеви усвајају технологију обраде
Прошивена бешавна цев се обрађује ваљањем.Због преосталог тлачног напрезања на површинском слоју, корисно је затворити микро пукотине на површини и спречити ширење ерозије.Може побољшати отпорност на корозију површине и одложити стварање или ширење заморних пукотина, како би се побољшала заморна чврстоћа прошивене челичне цеви.Ваљањем се на површини котрља формира хладни радни очврсни слој, који смањује еластичну и пластичну деформацију контактне површине брусног пара, чиме се побољшава отпорност на хабање унутрашњег зида прошивене челичне цеви и избегава опекотине. изазвана млевењем.Након ваљања, смањење храпавости површине може побољшати својство уклапања.
Машинска обрада ваљањем је врста обраде без чипова.При нормалној температури пластична деформација метала се користи за изравнавање микроскопске храпавости површине радног предмета како би се постигла сврха промене структуре површине, механичких карактеристика, облика и величине.Због тога се овом методом могу постићи две сврхе полирања и ојачања у исто време, што није у стању да изврши брушење.
Без обзира на врсту обраде која се користи за обраду, на површини делова увек ће бити финих конвексних и конкавних неравних трагова ножа, као и феномена испрекиданих врхова и долина,
Принцип обраде ваљања: То је врста обраде завршне обраде под притиском, је употреба метала у нормалном температурном стању хладних пластичних карактеристика, употреба алата за ваљање за вршење одређеног притиска на површину радног предмета, тако да површина радног предмета метална пластика протока, напунити у оригинално заостало ниско конкавно корито и постићи смањену вредност храпавости површине радног комада.Због пластичне деформације ваљаног површинског метала, површинског ткива хладног очвршћавања и стањивања зрна, формирања густог влакна и формирања слоја заосталог напрезања, тврдоће и чврстоће, чиме се побољшава отпорност на хабање, отпорност на корозију и компатибилност. површина радног предмета.Ваљање је метода машинске обраде пластике без сечења.
Прошивене бешавне цеви имају неколико предности:
1, побољшајте храпавост површине, храпавост у основи може достићи Ра≤0,08µм или тако.
2, тачна заобљеност, елиптичност може бити мања од 0,01 мм.
3, побољшајте тврдоћу површине, елиминише се деформација силе, повећава тврдоћу ХВ≥4 °
4, након обраде слоја заосталог напрезања, побољшајте снагу замора за 30%.
5, побољшати квалитет уклапања, смањити хабање, продужити радни век делова, али су трошкови обраде делова смањени.
-
Прецизна челична цев
Представљање производа:
Прецизна челична цијев велике величине, висока прецизност, завршна обрада цијеви унутар и вањске површине, након топлотне обраде челичне цијеви унутар и изван површине нема оксидног филма, челичних цијеви се шири, изравнава без пукотина, хладно савијање без деформације и може издржати висок притисак , може направити разне сложене деформације и механичке дубоке обраде.
Главна производња марки челичних цеви: 10 #, 20 #, 35 #, 45 #, 40цр, 42црмо, 16мн, итд
Производна спецификација:
Спољни пречник челичне цеви 12-159
Дебљина зида челичне цеви од 2-30
Основна употреба:
Прецизна челична цев се широко користи у аутомобилима, мотоциклима, електричним возилима, петрохемији, електричној енергији, бродовима, ваздухопловству, лежајевима, пнеуматским компонентама, бешавним челичним цевима за котао средњег и ниског притиска и другим пољима, такође се може применити на челичне чауре, лежајеве , хидрауличне, механичке обраде и друге области!
Процес производње:
Процес производње прецизних челичних цеви је исти као и обичне бешавне цеви, односно постоји поступак завршног кисељења и хладног ваљања.
Процесни ток прецизних челичних цеви
Грејање цевних гредица – контрола – кожа – – – перфорација, кисељење пасивирање, млевење – подмазивање уљем суво – хладно ваљано – до – сечена глава – преглед, идентификација, паковање готовог производа
-
10 # Бешавне челичне цеви
Производна спецификација:
Спољни пречник челичне цеви 20-426
Дебљина зида челичне цеви од 20-426
Хемијски састав:
● Хемијски састав бешавних челичних цеви бр. 10:
Угљеник Ц: 0,07 ~ 0,14″ силицијум Си: 0,17 ~ 0,37 Манган Мн: 0,35 ~ 0,65 Сумпор С: ≤0,04 Фосфор П: ≤0,35 хром Цр: ≤0,15 Цо никл Ни: ≤ 0,25
механичка својства:
Механичке карактеристике бешавне челичне цеви бр. 10: Затезна чврстоћа σб (МПа) : ≥410(42) Граница течења σс (МПа) : ≥245(25) издужење δ5 (%) : ≥25 пресечно скупљање (%) : ≥ , тврдоћа: незагрејан,≤156ХБ, величина узорка: 25мм.
Висококвалитетни угљенични конструкцијски челик:
Бешавна челична цев бр. 10 не садржи друге легуре (осим заосталих елемената) осим угљеника (Ц) елемента и одређене количине силицијума (Си) за деоксидацију (углавном не више од 0,40%), мангана (Мн) (углавном не више од 0,80%, до 1,20%) легура елемената.
Такав челик мора имати и хемијски састав и механичка својства.Садржај сумпора (С) и фосфора (П) је генерално контролисан испод 0,035%.Ако се контролише испод 0,030%, назива се висококвалитетни челик, а „А“ треба додати након разреда, као што је 20А;Ако је П контролисан испод 0,025%, а С је контролисан испод 0,020%, то се назива челик екстра високог квалитета, а „Е“ треба додати након разреда да би се показала разлика.За остале заостале легирне елементе унешене у челик сировинама, као што су хром (Цр), никл (Ни), бакар (Цу), итд., садржај Цр≤0,25%, Ни≤0,30%, Цу≤0,25%.Неки брендови са садржајем мангана (Мн) до 1,40%, познатији као мангански челик.
Формула за израчунавање тежине бешавних челичних цеви бр. 10: [(спољни пречник - дебљина зида)* дебљина зида]*0,02466=кг/м (тежина по метру)
-
К345Б Бешавна цев
Производна спецификација:
Спољни пречник челичне цеви 20-426
Дебљина зида челичне цеви од 20-426
Главне карактеристике:
Добра свеобухватна механичка својства, заварљивост, хладна, врућа радна својства и отпорност на корозију, са добром отпорношћу на ниске температуре
Примена производа:
Бродови, котлови, посуде под притиском, резервоари за складиштење нафте, мостови, опрема за електране, машине за дизање и друге заваривачке конструкције са већим оптерећењем
-
Цев од легираног челика 35ЦрМо
Производна спецификација:
Спољни пречник челичне цеви 20-426
Дебљина зида челичне цеви од 20-426
Представљање производа:
На пример, 40Цр.(Садржај угљеника у цеви од легуре 35ЦрМо је 0,32~0,40, силицијум 0,17~0,37, манган 0,40~0,70, молибден 0,15~0,25, хром 0,80~1,10)
② Главни легирајући елементи у челику, осим неких микролегирајућих елемената, генерално се изражавају са неколико процената.Када је просечан садржај легуре мањи од 1,5%, у броју челика је генерално означен само симбол елемента, али не и садржај.Међутим, у посебним случајевима, лако је збунити, број „1″ се може означити након симбола елемента, као што је број челика „12ЦрМоВ” и „12Цр1МоВ”, садржај хрома у првом је 0,4-0,6%, а код ових 0,9-1,2%.Све остало је исто.Када је просечан садржај легирајућег елемента ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%……”, симбол елемента треба да буде означен после садржаја, може се изразити као 2, 3, 4…… итд. На пример, 18Цр2Ни4ВА.
③ Елементи легуре као што су ванадијум В, титанијум Ти, алуминијум АЛ, бор Б и ретке земље РЕ у челику припадају микролегирајућим елементима.Иако је садржај веома низак, ипак их треба означити на броју челика.На пример, у челику 20МнВБ.Ванадијум је 0,07-0,12%, а бор 0,001-0,005%.
④ „А“ треба додати на крају броја челика високог квалитета челика да би се разликовао од општег челика високог квалитета.
⑤ Конструкциони челик од легуре посебне намене, префикс (или суфикс) броја челика представља сврху симбола челика.На пример, челик 30ЦрМнСи који се посебно користи за закивање шрафова изражава се као МЛ30ЦрМнСи.
Цев од легуре и бешавна цев имају везе и разлике, не могу се збунити.
Легирана цев је челична цев у складу са производним материјалом (тј. материјалом) да се дефинише, као што име сугерише је направљена од легуре цеви;А бешавна цев је челична цев у складу са производним процесом (бешавне) да се дефинише, различита од бешавне цеви је заварена цев, укључујући равно шавну заварену цев и спиралну цев.
Технологија производње:
1. Вруће ваљање (екструзионе бешавне челичне цеви) : празна цев од округле цеви → грејање → перфорирање → три високо дијагонално ваљање, континуирано ваљање или екструзија → скидање → димензионисање (или смањење) → хлађење → равнање → хидростатичко испитивање (или инспекција) → обележавање → складиштење
2. Хладно вучена (ваљана) бешавна челична цијев: округла цијев → загревање → перфорација → наслов → жарење → кисељење → подмазивање (бакарно превлачење) → вишепролазно хладно извлачење (хладно ваљање) → празна цев → топлотна обрада → равнање → хидростатичко испитивање (инспекција) → обележавање → складиштење
-
Цев од легираног челика 30ЦрМо
Производна спецификација:
Спољни пречник челичне цеви 20-426
Дебљина зида челичне цеви од 20-426
Представљање производа:
① Две цифре на почетку броја челика означавају садржај угљеника у челику, са просечним садржајем угљеника од неколико хиљада, као што је 40Цр, 30ЦрМо легирана челична цев
② Главни легирајући елементи у челику, осим неких микролегирајућих елемената, генерално се изражавају са неколико процената.Када је просечан садржај легуре мањи од 1,5%, у броју челика је генерално означен само симбол елемента, али не и садржај.Међутим, у посебним случајевима, лако је збунити, број „1″ се може означити након симбола елемента, као што је број челика „12ЦрМоВ” и „12Цр1МоВ”, садржај хрома у првом је 0,4-0,6%, а код ових 0,9-1,2%.Све остало је исто.Када је просечан садржај легирајућег елемента ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%……”, симбол елемента треба да буде означен после садржаја, може се изразити као 2, 3, 4…… итд. На пример, 18Цр2Ни4ВА.
③ Елементи легуре као што су ванадијум В, титанијум Ти, алуминијум АЛ, бор Б и ретке земље РЕ у челику припадају микролегирајућим елементима.Иако је садржај веома низак, ипак их треба означити на броју челика.На пример, у челику 20МнВБ.Ванадијум је 0,07-0,12%, а бор 0,001-0,005%.
④ „А“ треба додати на крају броја челика високог квалитета челика да би се разликовао од општег челика високог квалитета.
⑤ Конструкциони челик од легуре посебне намене, префикс (или суфикс) броја челика представља сврху симбола челика.На пример, челик 30ЦрМнСи који се посебно користи за закивање шрафова изражава се као МЛ30ЦрМнСи.
Технологија производње:
1. Вруће ваљање (екструзионе бешавне челичне цеви) : празна цев од округле цеви → грејање → перфорирање → три високо дијагонално ваљање, континуирано ваљање или екструзија → скидање → димензионисање (или смањење) → хлађење → равнање → хидростатичко испитивање (или инспекција) → обележавање → складиштење
2. Хладно вучена (ваљана) бешавна челична цијев: округла цијев → загревање → перфорација → наслов → жарење → кисељење → подмазивање (бакарно превлачење) → вишепролазно хладно извлачење (хладно ваљање) → празна цев → топлотна обрада → равнање → хидростатичко испитивање (инспекција) → обележавање → складиштење
-
42црмо Бешавне челичне цеви
Производна спецификација:
Спољни пречник челичне цеви 20-426
Дебљина зида челичне цеви од 20-426
Представљање производа:
Намена 42црмо бешавне челичне цеви: специјални челик за мост је „42црмо“, специјални челик за аутомобилске носаче је „42ЦРмо“, специјални челик за посуде под притиском је „42Црмо“.Ова врста челика се ослања на прилагођавање садржаја угљеника (Ц) ради побољшања механичких својстава челика, стога, према садржају угљеника високог и ниског, ова врста челика се може поделити на: нискоугљенични челик – угљеник садржај је генерално мањи од 0,25%, као што је челик 10, 20, итд.;Челик са средњим угљеником – садржај угљеника је углавном између 0,25 ~ 0,60%, као што је челик 35, 45, итд. Челик са високим угљеником – садржај угљеника је углавном већи од 0,60%.Такав челик се обично не користи за израду челичних цеви.
Спецификација процеса:
Топла радна спецификација
Температура грејања 1150 ~1200°Ц, почетна температура 1130 ~1180°Ц, крајња температура > 850°Ц,φ> 50мм, споро хлађење.
Нормализујућа спецификација
Температура нормализације 850~900°Ц, ван рерне хладан ваздух.
Спецификација каљења на високим температурама
Температура каљења 680~700°Ц, ван рерне хладан ваздух.
Спецификација за каљење и каљење
Температура предгревања 680 ~700°Ц, температура гашења 840~880°Ц, хлађење уља, температура каљења 580°Ц, хлађење водом или хлађење уља, тврдоћа ≤217ХБВ.
Спецификација за каљење и каљење под – температуром
Температура каљења 900°Ц, температура каљења 560°Ц, тврдоћа (37±1) ХРЦ
Спецификација за индукционо каљење и каљење
Температура гашења 900°Ц, температура каљења 150~180°Ц, тврдоћа 54 ~60ХРЦ.
-
45# Бешавне челичне цеви
Производна спецификација:
Спољни пречник челичне цеви 20-426
Дебљина зида челичне цеви од 20-426
Представљање производа:
Сировина за ваљане бешавне цеви је округла цев, ембрион округле цеви се сече и обрађује машином за сечење са растом од око 1 метар бланка и шаље се у пећ загревањем транспортне траке.Гредица се убацује у пећ и загрева на око 1200 степени Целзијуса.Гориво је водоник или ацетилен.Контрола температуре у пећи је кључни проблем.Након изласка округле цеви, она се перфорира помоћу пробијача.Генерално, најчешћи перфоратор је конусни перфоратор у ролни.Ова врста перфоратора има високу производну ефикасност, добар квалитет производа, велики пречник перфорације и може носити различите врсте челика.Након перфорације, округла цевна гредица се сукцесивно ваља помоћу три висока дијагонала, континуираног ваљања или екструзије.Након екструзије, цев треба уклонити ради димензионисања.Чељуст се ротира у челични ембрион кроз конусну бушилицу великом брзином да пробије рупе и формира челичне цеви.Унутрашњи пречник челичне цеви је одређен дужином спољашњег пречника бургије са чељустима.Након димензионисања челична цев улази у расхладни торањ и хлади се прскањем воде.Након хлађења челичне цеви, она ће бити исправљена.Након исправљања, челична цев се транспортном траком шаље у машину за инспекцију метала (или хидраулички тест) ради унутрашње контроле.Ако унутар челичне цеви постоје пукотине, мехурићи и други проблеми, то ће бити откривено.Инспекција квалитета челичних цеви након строге селекције руку.Након што се челична цев прегледа, број, спецификација и број производне серије се прскају бојом.И поред дизалице у магацин.
-
40цр бешавне челичне цеви
Производна спецификација:
Спољни пречник челичне цеви 20-426
Дебљина зида челичне цеви од 20-426
Стандард челичне цеви:
Према стандарду ГБ/Т 3077-2008: хемијски састав (масени удео, %) Ц 0,37~0,44, Си 0,17~0,37, Мн 0,50~0,80, Цр0,80~1,10, Ни≤0,30.【 Механичка својства 】
Величина узорка (мм): 25
Термичка обрада:
Температура загревања првог гашења (℃): 850;Расхладна течност: уље
Друга температура загревања (℃): -
Температура загревања каљења (℃): 520;Расхладна течност: вода, уље
Затезна чврстоћа (σб/МПа): ≧980
Тачка попуштања (σс/МПа): ≧785
Издужење након ломљења (δ5/%): ≧9
Стопа смањења попречног пресека (ψ/%): ≧45
Рад на апсорпцији удара (Аку2/Ј): ≧47
Тврдоћа по Бринелу (ХБС100/3000) (услов жарења или каљења на високој температури): ≦207
-
20# Бешавне челичне цеви
Производна спецификација:
Спољни пречник челичне цеви 20-426
Дебљина зида челичне цеви од 20-426
20# бешавна челична цев је направљена од 20# челика, са нешто већом чврстоћом од 15#, ретко се гаси и нема крхкости при каљењу.Пластичност хладне деформације је висока, генерално за савијање, каландрирање, савијање и обраду лука, перформансе заваривања електролучног заваривања и контактног заваривања су добре, дебљина гасног заваривања је мала, облик строгих захтева или сложен облик радног комада је лако пуцати .Обрадивост хладног извлачења или нормализационог стања је боља од стања жарења, обично се користи за производњу мањег напрезања и високе жилавости радног комада.
Материјал бешавне челичне цеви 20 # је: висококвалитетни угљенични конструкциони челик
Број бренда: 20#
Стандард: ГБ8162-2018
ГБ/Т8163-2018
ГБ3087-2008
ГБ9948-2013
ГБ5310-2017
-
3087 цев котла ниског притиска
Бешавна челична цев је врста округлог, квадратног и правоугаоног челика са шупљим пресеком и без спојева око Бешавна челична цев је направљена од челичног ингота или чврсте цеви кроз перфорацију, а затим топло ваљана, хладно ваљана или хладно вучена Бешавна челична цев има централни контролни део и широко се користи као цевовод за транспорт течности.У поређењу са чврстим челиком као што је округли челик, челична цев има исту чврстоћу на савијање и торзију и лакша је.То је челик економског пресека.Широко се користи у производњи структурних делова и механичких делова, као што су цев за бушење нафте, вратило за пренос аутомобила, оквир бицикла и челична цев која се користи у грађевинарству
-
Бешавна челична цев од легуре великог пречника дебелог зида
Бешавна челична цев је врста округлог, квадратног и правоугаоног челика са шупљим пресеком и без спојева око Бешавна челична цев је направљена од челичног ингота или чврсте цеви кроз перфорацију, а затим топло ваљана, хладно ваљана или хладно вучена Бешавна челична цев има централни контролни део и широко се користи као цевовод за транспорт течности.У поређењу са чврстим челиком као што је округли челик, челична цев има исту чврстоћу на савијање и торзију и лакша је.То је челик економског пресека.Широко се користи у производњи структурних делова и механичких делова, као што су цев за бушење нафте, вратило за пренос аутомобила, оквир бицикла и челична цев која се користи у грађевинарству
