235 тракасти челик
Кратак опис:
Челик за траку се углавном испоручује у намотајима, што има предности високе прецизности димензија, доброг квалитета површине, једноставне обраде, уштеде материјала и тако даље.Исто као и челична плоча, челик за траку је подељен на обични тракасти челик и висококвалитетни тракасти челик према коришћеном материјалу;Према начину обраде, дели се на топло ваљану траку и хладно ваљану траку.
Процес производње хладно ваљане траке је генерално следећи: кисељење → ваљање → процес подмазивања → жарење → нивелисање → шишање → паковање.
Процес хладно ваљане траке: Кисељење – ваљање – жарење – синхроно подмазивање величине ваљања – уље против рђе – нивелисање и димензионисање – полирање – паковање
Процес ваљања вруће траке: пећ за загревање — машина за дефосфоризацију — млин за грубу обраду — машина за дефосфоризацију — млин за завршну обраду — инструмент за контролу квалитета површине — хлађење слојева — машина за намотавање — балирка — машина за обележавање — плоча за возни парк
Процес производње топло ваљаних трака: прво, подигните температуру у пећи за грејање на потребну температуру ваљања, затим уђите у машину за грубу дефосфоризацију кроз сто за ваљање да бисте третирали каменац од гвожђе оксида који ствара плоча, а затим уђите у јединицу за грубо ваљање да се котрља ширину и дебљину траке, а затим је транспортујте са ваљкастог стола до машине за завршну дефосфоризацију како бисте третирали каменац од гвожђе оксида који се ствара на површини траке, унесите јединицу за завршно ваљање за прецизније ваљање дебљине и ширине челична трака.Након што се површинска температура челика траке стриктно контролише од стране ваљкастог стола кроз хлађење слоја пре намотавања, он улази у намотач да би постао челични намотај.На крају се спаја, прска и шаље у складиште намотаја на складиштење и паковање.
