-
303 плоча од нерђајућег челика 303 плоча од нерђајућег челика
Сурфаце финисх 303 је нерђајући челик за слободно сечење који садржи сумпор и селен, респективно, за апликације где је првенствено потребно слободно сечење и где је површинска обрада висока.Нерђајући челик 303 побољшава перформансе сечења и отпорност на лепљење на високим температурама.Најпогоднији за аутоматске стругове, вијке и навртке. -
201 плоча од нерђајућег челика 201 плоча од нерђајућег челика
201 нерђајући челик са, полирањем без мехурића, без рупица и других карактеристика, је производња разних кућишта, доњи поклопац за сатове од висококвалитетних материјала.
-
С630 плоча од нерђајућег челика
Плоча од нерђајућег челика има глатку површину, високу пластичност, жилавост и механичку чврстоћу, отпорна је на корозију киселине, алкалног гаса, раствора и других медија.То је врста легираног челика који није лако зарђати, али није апсолутно без рђе.Плоча од нерђајућег челика се односи на челичну плочу отпорну на корозију слабих медија као што су атмосфера, пара и вода, док се челична плоча отпорна на киселине односи на челичну плочу отпорну на корозију хемијских медија за јеткање као што су киселина, алкалија и со.Плоча од нерђајућег челика има историју дужу од једног века од када је изашла почетком 20. века.
-
430 плоча од нерђајућег челика 430 намотај од нерђајућег челика
Плоча од нерђајућег челика има глатку површину, високу пластичност, жилавост и механичку чврстоћу, отпорна је на корозију киселине, алкалног гаса, раствора и других медија.То је врста легираног челика који није лако зарђати, али није апсолутно без рђе.Плоча од нерђајућег челика се односи на челичну плочу отпорну на корозију слабих медија као што су атмосфера, пара и вода, док се челична плоча отпорна на киселине односи на челичну плочу отпорну на корозију хемијских медија за јеткање као што су киселина, алкалија и со.Плоча од нерђајућег челика има историју дужу од једног века од када је изашла почетком 20. века.
-
42црмо Бешавне челичне цеви
Производна спецификација:
Спољни пречник челичне цеви 20-426
Дебљина зида челичне цеви од 20-426
Представљање производа:
Намена 42црмо бешавне челичне цеви: специјални челик за мост је „42црмо“, специјални челик за аутомобилске носаче је „42ЦРмо“, специјални челик за посуде под притиском је „42Црмо“.Ова врста челика се ослања на прилагођавање садржаја угљеника (Ц) ради побољшања механичких својстава челика, стога, према садржају угљеника високог и ниског, ова врста челика се може поделити на: нискоугљенични челик – угљеник садржај је генерално мањи од 0,25%, као што је челик 10, 20, итд.;Челик са средњим угљеником – садржај угљеника је углавном између 0,25 ~ 0,60%, као што је челик 35, 45, итд. Челик са високим угљеником – садржај угљеника је углавном већи од 0,60%.Такав челик се обично не користи за израду челичних цеви.
Спецификација процеса:
Топла радна спецификација
Температура грејања 1150 ~1200°Ц, почетна температура 1130 ~1180°Ц, крајња температура > 850°Ц,φ> 50мм, споро хлађење.
Нормализујућа спецификација
Температура нормализације 850~900°Ц, ван рерне хладан ваздух.
Спецификација каљења на високим температурама
Температура каљења 680~700°Ц, ван рерне хладан ваздух.
Спецификација за каљење и каљење
Температура предгревања 680 ~700°Ц, температура гашења 840~880°Ц, хлађење уља, температура каљења 580°Ц, хлађење водом или хлађење уља, тврдоћа ≤217ХБВ.
Спецификација за каљење и каљење под – температуром
Температура каљења 900°Ц, температура каљења 560°Ц, тврдоћа (37±1) ХРЦ
Спецификација за индукционо каљење и каљење
Температура гашења 900°Ц, температура каљења 150~180°Ц, тврдоћа 54 ~60ХРЦ.
-
45# Бешавне челичне цеви
Производна спецификација:
Спољни пречник челичне цеви 20-426
Дебљина зида челичне цеви од 20-426
Представљање производа:
Сировина за ваљане бешавне цеви је округла цев, ембрион округле цеви се сече и обрађује машином за сечење са растом од око 1 метар бланка и шаље се у пећ загревањем транспортне траке.Гредица се убацује у пећ и загрева на око 1200 степени Целзијуса.Гориво је водоник или ацетилен.Контрола температуре у пећи је кључни проблем.Након изласка округле цеви, она се перфорира помоћу пробијача.Генерално, најчешћи перфоратор је конусни перфоратор у ролни.Ова врста перфоратора има високу производну ефикасност, добар квалитет производа, велики пречник перфорације и може носити различите врсте челика.Након перфорације, округла цевна гредица се сукцесивно ваља помоћу три висока дијагонала, континуираног ваљања или екструзије.Након екструзије, цев треба уклонити ради димензионисања.Чељуст се ротира у челични ембрион кроз конусну бушилицу великом брзином да пробије рупе и формира челичне цеви.Унутрашњи пречник челичне цеви је одређен дужином спољашњег пречника бургије са чељустима.Након димензионисања челична цев улази у расхладни торањ и хлади се прскањем воде.Након хлађења челичне цеви, она ће бити исправљена.Након исправљања, челична цев се транспортном траком шаље у машину за инспекцију метала (или хидраулички тест) ради унутрашње контроле.Ако унутар челичне цеви постоје пукотине, мехурићи и други проблеми, то ће бити откривено.Инспекција квалитета челичних цеви након строге селекције руку.Након што се челична цев прегледа, број, спецификација и број производне серије се прскају бојом.И поред дизалице у магацин.
-
40цр бешавне челичне цеви
Производна спецификација:
Спољни пречник челичне цеви 20-426
Дебљина зида челичне цеви од 20-426
Стандард челичне цеви:
Према стандарду ГБ/Т 3077-2008: хемијски састав (масени удео, %) Ц 0,37~0,44, Си 0,17~0,37, Мн 0,50~0,80, Цр0,80~1,10, Ни≤0,30.【 Механичка својства 】
Величина узорка (мм): 25
Термичка обрада:
Температура загревања првог гашења (℃): 850;Расхладна течност: уље
Друга температура загревања (℃): -
Температура загревања каљења (℃): 520;Расхладна течност: вода, уље
Затезна чврстоћа (σб/МПа): ≧980
Тачка попуштања (σс/МПа): ≧785
Издужење након ломљења (δ5/%): ≧9
Стопа смањења попречног пресека (ψ/%): ≧45
Рад на апсорпцији удара (Аку2/Ј): ≧47
Тврдоћа по Бринелу (ХБС100/3000) (услов жарења или каљења на високој температури): ≦207
-
20# Бешавне челичне цеви
Производна спецификација:
Спољни пречник челичне цеви 20-426
Дебљина зида челичне цеви од 20-426
20# бешавна челична цев је направљена од 20# челика, са нешто већом чврстоћом од 15#, ретко се гаси и нема крхкости при каљењу.Пластичност хладне деформације је висока, генерално за савијање, каландрирање, савијање и обраду лука, перформансе заваривања електролучног заваривања и контактног заваривања су добре, дебљина гасног заваривања је мала, облик строгих захтева или сложен облик радног комада је лако пуцати .Обрадивост хладног извлачења или нормализационог стања је боља од стања жарења, обично се користи за производњу мањег напрезања и високе жилавости радног комада.
Материјал бешавне челичне цеви 20 # је: висококвалитетни угљенични конструкциони челик
Број бренда: 20#
Стандард: ГБ8162-2018
ГБ/Т8163-2018
ГБ3087-2008
ГБ9948-2013
ГБ5310-2017
-
Декоративна челична цев од нерђајућег челика
Декоративна цев од нерђајућег челика назива се и заварена челична цев од нерђајућег челика, која се скраћено назива завареном цеви.Обично се челична или челична трака заварује у челичну цев након што је пресвучена и формирана од стране јединице и калупа.Процес производње заварених челичних цеви је једноставан, ефикасност производње је висока, постоји много варијанти и спецификација, а цена опреме је мала, али општа снага је нижа од оне код бешавних челичних цеви.
Постоји много врста цеви од нерђајућег челика, али се углавном користе у следеће сврхе:
1、Класификација цеви од нерђајућег челика
1. Класификација према начину производње:
(1) Бешавна цев – хладно вучена цев, екструдирана цев, хладно ваљана цев.
(2) Заварене цеви:
(а) Према класификацији процеса – цев за заваривање заштићена гасом, цев за електролучно заваривање, цев за отпорно заваривање (висока фреквенција, ниска фреквенција).
(б) Подијељен је на равне заварене цијеви и спирално заварене цијеви према завару.
2. Класификација према облику пресека: (1) округла челична цев;(2) Правоугаона цев.
3. Класификација према дебљини зида – танкозидна челична цев, дебелозидна челична цев
4. Класификоване према употреби: (1) Цивилне цеви се деле на округле цеви, правоугаоне цеви и цеви за цвеће, које се углавном користе за декорацију, конструкцију, конструкцију итд.;
(2) Индустријска цев: челична цев за индустријске цеви, челична цев за опште цевоводе (цев за воду за пиће), механичка конструкција/цев за испоруку течности, цев за размену топлоте котла, цев за санитацију хране, итд. Обично се користи у различитим областима индустрије , као што су петрохемијска, папирна, нуклеарна енергија, храна, пиће, медицина и друге индустрије са високим захтевима за течним медијумом.
2、Бешавне челичне цеви
Бешавна цев од нерђајућег челика је врста дугачког челика са шупљим пресеком и без спојева около.
1. Процес производње и проток бешавне челичне цеви:
Топљење>ингот>ваљање челика>тестерисање>љуштење>пирсинг>жарење>кисељење>утовар пепела>хладно извлачење>сечење главе>кисељење>складиштење
2. Карактеристике бешавне челичне цеви:
Није тешко видети из горе наведеног тока процеса: прво, што је дебљина зида производа, то ће бити економичнији и практичнији.Што је дебљина зида тања, то ће бити већи трошак обраде;Друго, процес производа одређује његова ограничења.Генерално, прецизност бешавних челичних цеви је ниска: неуједначена дебљина зида, ниска осветљеност површине унутар и изван цеви, висока цена димензионисања, а на површини и изван цеви постоје јаме и црне тачке, које је тешко уклонити. уклонити;Треће, његово откривање и обликовање морају се обрадити ван мреже.Због тога има своје предности у материјалима високог притиска, високе чврстоће и механичке структуре.
3、Заварене челичне цеви
Украсна цев од нерђајућег челика 304
Украсна цев од нерђајућег челика 304
Заварена челична цев, скраћено заварена цев, је цев од нерђајућег челика заварена од челичне плоче или челичне траке након што је пресвучена и формирана од стране машинског сета и калупа.
1. Челична плоча> Цепање> Обликовање> Заваривање фузијом> Индукциона топлотна обрада> Третман унутрашњег и спољашњег завара> Обликовање> Димензионисање> Испитивање вртложним струјама> Ласерско мерење пречника> Кисељење> Складиштење
2. Карактеристике заварене челичне цеви:
Није тешко видети из горњег тока процеса: прво, производ се производи континуирано и онлајн.Што је дебљина зида већа, то је већа инвестиција у јединицу и опрему за заваривање, а мање је економична и практична.Што је зид тањи, то ће бити нижи његов однос инпут-оутпут;Друго, процес производње одређује његове предности и недостатке.Генерално, заварена челична цев има високу прецизност, уједначену дебљину зида, високу унутрашњу и спољашњу површинску осветљеност фитинга за цеви од нерђајућег челика (светлина површине челичне цеви одређена је површинским разредом челичне плоче), и може бити произвољно величине.Стога, он оличава своју економичност и лепоту у примени течности високе прецизности, средњег и ниског притиска.
У коришћеном окружењу постоји јон хлора.Јони хлора постоје широко, као што су со, зној, морска вода, морски поветарац, земља, итд. Нерђајући челик брзо кородира у присуству хлоридних јона, чак и превазилази обичан челик са ниским садржајем угљеника.Због тога постоје захтеви за окружење за коришћење нерђајућег челика, и потребно га је редовно брисати како би се уклонила прашина и одржала чиста и сува.
Нерђајући челици 316 и 317 (види доле за својства нерђајућег челика 317) су нерђајући челици који садрже молибден.Садржај молибдена у нерђајућем челику 317 је нешто већи од оног у нерђајућем челику 316.Због молибдена у челику, укупне перформансе овог челика су боље од нерђајућег челика 310 и 304.У условима високе температуре, када је концентрација сумпорне киселине нижа од 15% и већа од 85%, нерђајући челик 316 има широк спектар употребе.Нерђајући челик 316 такође има добру отпорност на хлоридну корозију, тако да се обично користи у морском окружењу.Са развојем друштвене економије, примена цеви од нерђајућег челика је такође све популарнија.То ће донети нове промене на свим пољима.
-
316 цев од нерђајућег челика
Метали који се користе у нафтној, хемијској, медицинској, прехрамбеној и лакој индустрији
316 цев од нерђајућег челика је врста шупљег дугачког округлог челика, који се широко користи у нафтној, хемијској, медицинској, прехрамбеној, лакој индустрији, механичким инструментима и другим индустријским преносним цевоводима и механичким структурним компонентама.Поред тога, када су чврстоћа на савијање и торзиона исте, тежина је релативно мала, тако да се такође широко користи за производњу механичких делова и инжењерских конструкција.Такође се обично користи за производњу различитог конвенционалног оружја, цеви, граната итд.
Максимални садржај угљеника у цеви од нерђајућег челика 316 је 0,03, што се може користити у апликацијама где није дозвољено жарење након заваривања и потребна је максимална отпорност на корозију.
Нерђајући челици 316 и 317 (види доле за својства нерђајућег челика 317) су нерђајући челици који садрже молибден.
Укупне перформансе овог челика су боље од нерђајућег челика 310 и 304.На високој температури, када је концентрација сумпорне киселине нижа од 15% и већа од 85%, нерђајући челик 316 има широк спектар употребе.
Плоча од нерђајућег челика 316, позната и као 00Цр17Ни14Мо2, отпорност на корозију:
Отпорност на корозију је боља од нерђајућег челика 304 и има добру отпорност на корозију у процесу производње целулозе и папира.
Отпорност на таложење карбида од нерђајућег челика 316 је боља од оне од нерђајућег челика 304, а може се користити горњи температурни опсег.
Варијанте: 316 цеви од нерђајућег челика, 316 светле цеви од нерђајућег челика, 316 украсне цеви од нерђајућег челика, 316 капиларне цеви од нерђајућег челика, 316 заварене цеви од нерђајућег челика, 304 цеви од нерђајућег челика.
Максимални садржај угљеника у цеви од нерђајућег челика 316Л је 0,03, што се може користити у апликацијама где није дозвољено жарење након заваривања и потребна је максимална отпорност на корозију.
5 Отпорност на корозију
Нерђајући челик 11 316 се не може очврснути прегревањем.
12 Заваривање
13 Уобичајена употреба: опрема за производњу целулозе и папира, измењивачи топлоте, опрема за бојење, опрема за обраду филма, цевоводи, материјали за спољашњост зграда у приморским подручјима
-
304 цев од нерђајућег челика
Граница течења (Н/мм2)≥205
Затезна чврстоћа≥520
Издужење (%)≥40
Тврдоћа ХБ≤187 ХРБ≤90 ХВ≤200
Густина 7,93 г· цм-3
Специфична топлота ц (20℃) 0,502 Ј· (g · В) – 1
Топлотна проводљивостλ/ В (м· ℃) – 1 (на следећој температури/℃)
20 100 500 12,1 16,3 21.4
Коефицијент линеарне експанзијеα/ (10-6/℃) (између следећих температура/℃)
20～10020～200 20～300 20～400
16,0 16,8 17,5 18.1
Отпорност 0,73Ω ·мм2· м-1
Тачка топљења 1398~1420℃
Као нерђајући челик отпоран на топлоту, челична цев 304 је најраспрострањенија опрема за прехрамбену, општу хемијску опрему и индустрију атомске енергије.
304 челична цев је врста универзалне цеви од нерђајућег челика, која се широко користи за израду опреме и делова који захтевају добре свеобухватне перформансе (отпорност на корозију и могућност обликовања).
304 челична цев има одличну отпорност на рђу и корозију и добру међугрануларну отпорност на корозију.
Материјал челичних цеви 304 има јаку отпорност на корозију у азотној киселини испод температуре кључања са концентрацијом≤65%.Такође има добру отпорност на корозију према алкалном раствору и већини органских и неорганских киселина.Врста високо легираног челика који може да одоли корозији у ваздуху или у хемијском корозивном медију.Нерђајући челик је врста челика која има лепу површину и добру отпорност на корозију.Не мора да се подвргне површинској обради као што је бојање, али даје пуну игру својствима својствених површина нерђајућег челика.Користи се у многим аспектима челика, који се обично назива нерђајући челик.Високо легирани челици као што су 13-хромни челик и 18-8 хром-никл челик су репрезентативни за својства.
Као нерђајући челик отпоран на топлоту, челична цев 304 је најраспрострањенија опрема за прехрамбену, општу хемијску опрему и индустрију атомске енергије.
-
201 цев од нерђајућег челика
Метода обележавања
Цев од нерђајућег челика 201 – С20100 (АИСИ. АСТМ)
Амерички институт за гвожђе и челик користи три цифре за означавање различитих стандардних ковних подова од нерђајућег челика.Укључујући:
①Аустенитни нерђајући челик је означен бројем 200 и 300;
②Феритни и мартензитни нерђајући челици су представљени бројевима серије 400.
На пример, неки уобичајени аустенитни нерђајући челици су означени са 201, 304, 316 и 310, феритни нерђајући челици су означени са 430 и 446, мартензитни нерђајући челици су означени са 410, 420 и 440Ц, а нерђајући нерђајући челици од нерђајућег челика (аусферите) , нерђајући челици који очвршћавају преципитацијом и високе легуре са садржајем гвожђа мањим од 50% обично су патентирани или заштићени.
Сврха перформанси
Цев од нерђајућег челика 201 има карактеристике отпорности на киселину, отпорност на алкалије, велику густину и без рупа.Користи се за производњу различитих висококвалитетних материјала као што су кућиште и доњи поклопац каиша за сат.Цев од нерђајућег челика 201 може се углавном користити у декоративним цевима, индустријским цевима и неким плитким растегнутим производима.Физичка својства цеви од нерђајућег челика 201
1. Издужење: 60 до 80%
2. Затезна крутост: 100000 до 180000 пси
3. Модул еластичности: 29000000 пси
4. Попустљивост: 50000 до 150000 пси
A.Припрема округлог челика;Б. Грејање;Ц. Вруће ваљана перфорација;Д. Сечење главе;Е. кисељење;Ф. Гриндинг;Г. Лубрицатион;Х. Хладно ваљање;И. Одмашћивање;Ј. Термичка обрада раствора;К. Равнање;Л. Сечење цеви;М. Пицклинг;Н. Инспекција готовог производа.
