Прошивена бешавна цев

Кратак опис:

Производна спецификација:

Спољни пречник челичне цеви 12-377

Дебљина зида челичне цеви од 2-50

Уобичајени материјал:

10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035

20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035

35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035

45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035

40цр 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10

25Мн 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25

37Мн5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020

Увод:

Прошивена бешавна цев је врста материјала високе прецизности челичних цеви након хладног извлачења или врућег ваљања.Пошто нема оксидног слоја на унутрашњим и спољашњим зидовима прецизне челичне цеви, [1] под високим притиском без цурења, високе прецизности, високе завршне обраде, хладног савијања без деформације, шиљања, изравнавања без пукотина и тако даље, углавном се користи за производњу пнеуматских или хидрауличних компоненти, као што су цилиндри или цилиндри, који могу бити бешавни.Хемијски састав прошивене бешавне цеви је угљеник Ц, силицијум Си, манган Мн, сумпор С, фосфор П, хром Цр

Прошивене бешавне цеви усвајају технологију обраде

Прошивена бешавна цев се обрађује ваљањем.Због преосталог тлачног напрезања на површинском слоју, корисно је затворити микро пукотине на површини и спречити ширење ерозије.Може побољшати отпорност на корозију површине и одложити стварање или ширење заморних пукотина, како би се побољшала заморна чврстоћа прошивене челичне цеви.Ваљањем се на површини котрља формира хладни радни очврсни слој, који смањује еластичну и пластичну деформацију контактне површине брусног пара, чиме се побољшава отпорност на хабање унутрашњег зида прошивене челичне цеви и избегава опекотине. изазвана млевењем.Након ваљања, смањење храпавости површине може побољшати својство уклапања.

Машинска обрада ваљањем је врста обраде без чипова.При нормалној температури пластична деформација метала се користи за изравнавање микроскопске храпавости површине радног предмета како би се постигла сврха промене структуре површине, механичких карактеристика, облика и величине.Због тога се овом методом могу постићи две сврхе полирања и ојачања у исто време, што није у стању да изврши брушење.

Без обзира на врсту обраде која се користи за обраду, на површини делова увек ће бити финих конвексних и конкавних неравних трагова ножа, као и феномена испрекиданих врхова и долина,

Принцип обраде ваљања: То је врста обраде завршне обраде под притиском, је употреба метала у нормалном температурном стању хладних пластичних карактеристика, употреба алата за ваљање за вршење одређеног притиска на површину радног предмета, тако да површина радног предмета метална пластика протока, напунити у оригинално заостало ниско конкавно корито и постићи смањену вредност храпавости површине радног комада.Због пластичне деформације ваљаног површинског метала, површинског ткива хладног очвршћавања и стањивања зрна, формирања густог влакна и формирања слоја заосталог напрезања, тврдоће и чврстоће, чиме се побољшава отпорност на хабање, отпорност на корозију и компатибилност. површина радног предмета.Ваљање је метода машинске обраде пластике без сечења.

Прошивене бешавне цеви имају неколико предности:

1, побољшајте храпавост површине, храпавост у основи може достићи Ра≤0,08µм или тако.

2, тачна заобљеност, елиптичност може бити мања од 0,01 мм.

3, побољшајте тврдоћу површине, елиминише се деформација силе, повећава тврдоћу ХВ≥4 °

4, након обраде слоја заосталог напрезања, побољшајте снагу замора за 30%.

5, побољшати квалитет уклапања, смањити хабање, продужити радни век делова, али су трошкови обраде делова смањени.